樓宇自控系統(tǒng)施工工藝及組織計劃

今天智淼消防工程安裝分享一套樓宇自控系統(tǒng)的施工工藝要求及施工組織計劃，僅供參考學習。

2.13.3.1 工程實施方案

根據(jù)建設(shè)單位對BAS工程施工的計劃安排，施工過程中分區(qū)域進行施工，在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定的內(nèi)容、標準、質(zhì)量進行施工組織。

2.13.3.1.1施工程序和方法

先抓施工圖的設(shè)計熟悉，熟悉整個BAS工程施工詳細、正確的施工圖。

根據(jù)設(shè)備安裝進度及現(xiàn)場保護條件，安排線纜敷設(shè)及設(shè)備安裝。這部分工作是安裝工作的關(guān)鍵、與土建、機電安裝配合緊密。

及時配合、組織局部調(diào)試工作，安裝完工后積極配合進行系統(tǒng)調(diào)試。這項工作的完成好壞，直接關(guān)系到是否能按期交工。

2.13.3.1.2現(xiàn)場組織及管理辦法

現(xiàn)場重大問題由工地領(lǐng)導小組代表行使對外職權(quán)及決定問題?，F(xiàn)場設(shè)置計劃、施工、材料、保衛(wèi)等負責人?，F(xiàn)場需要的勞動力由現(xiàn)場項目部按施工計劃及實際需要進行調(diào)遣及調(diào)整。

現(xiàn)場管理實行５項統(tǒng)一：

⑴ 統(tǒng)一收發(fā)圖紙并向下分發(fā)；

⑵ 統(tǒng)一編制施工計劃及施工圖紙統(tǒng)籌圖；

⑶ 統(tǒng)一編制設(shè)備、材料訂購（進貨）計劃；

⑷ 統(tǒng)一技術(shù)驗收手續(xù)及建立檔案；

⑸ 統(tǒng)一協(xié)調(diào)整體進度。

現(xiàn)場管理實行５項服從：

⑴服從業(yè)主、監(jiān)理、總包的管理；

⑵服從業(yè)主及總包的進度安排及調(diào)整；

⑶服從總包的用水、用電安排及管理要求；

⑷服從總包現(xiàn)場保護的安排和領(lǐng)導；

⑸服從業(yè)主的設(shè)備訂購計劃。

2.13.3.1.3施工專業(yè)劃分

設(shè)備安裝：負責BAS工程系統(tǒng)所有設(shè)備的安裝、線纜端接。  

配合調(diào)試：負責BAS工程各系統(tǒng)的單位調(diào)試及總調(diào)試。

2.13.3.1.4工程實施

工程施工原則上按照技術(shù)方案進行，如有個別需要修改之處，必須會同設(shè)計方與甲方審定，以設(shè)計變更通知單的形式由甲方通知乙方。

工程實施階段 項目實施分為 7 個階段，步驟如下：

第 1 階段說明 (提交施工圖紙階段)：

任務(wù)：該施工圖以建筑平面圖為基礎(chǔ)，依照深化的最終技術(shù)方案將各專業(yè)走線、管徑、線徑 / 數(shù)量、設(shè)備安裝位置 / 高度等標識清楚。

相 關(guān) 人 員：乙方相關(guān)專業(yè)設(shè)計人員；甲方相關(guān)部門工程師。

目的：完成施工圖，提交甲方 / 設(shè)計院。

第 2 階段說明 (設(shè)計最終確認階段)：

任務(wù)：確認施工圖中所反映的內(nèi)容 (穿管、設(shè)備安裝位置 / 高度等) 是否與水電、暖通空調(diào)等其它非弱電專業(yè)發(fā)生沖突。尤其要對碰結(jié)構(gòu)梁、涉及在吊頂內(nèi)碰撞打架情況嚴格控制，將問題在現(xiàn)場施工前將到最少。

相關(guān)人員：甲方相關(guān)部門工程師；設(shè)計院。

目的：對施工圖紙進行最終修改 / 確認，作為今后施工 / 階段驗收的依據(jù)。

第 3 階段說明 (進場施工階段)：

任務(wù)：與負責穿管、放線、預埋的工作的施工方進行技術(shù)交底，配合施工方完成穿管、放線、預埋的工作。要求所有線纜須做好文檔 (線纜顏色、大致長度、走向、隸屬專業(yè))，線纜兩頭須做好標識，且標 識要牢固。所用金屬 / 非金屬管均須符合消防要求，管徑與所穿線纜的數(shù)量均須符合相關(guān)要求。所有預埋底盒、預留孔洞，其尺寸、安裝高度均須符合相關(guān)器材 / 設(shè)備的要求。

相關(guān)人員：各專業(yè)施工人員、技術(shù)督導人員，監(jiān)理人員。

目的：保證施工質(zhì)量，保證工程進度，確保施工階段性驗收。

第 4 階段說明 (工程內(nèi)部裝修階段)：

任務(wù)：待所有穿管、放線、預埋的工作完成/簽字驗收后，進行吊頂、粉刷、油漆等工作。

相關(guān)人員：裝修隊相關(guān)人員。

注意事項：必須避免將弱電各專業(yè)所預留的預埋底盒、預留孔洞覆蓋掉。

第 5 階段說明 (設(shè)備安裝調(diào)試階段)：

在此階段之前，需同時完成另外 2 項工作：設(shè)備驗貨，用戶培訓。

任務(wù)：依據(jù)各子系統(tǒng)設(shè)備安裝圖、接線圖表以及相應(yīng)的設(shè)備安裝手冊，同時對照線纜標識記錄表進行接線和設(shè)備安裝。

相關(guān)人員：乙方各專業(yè)技術(shù)人員，甲方已培訓人員。

目的：完成各子系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試；甲方培訓人員實地操作，熟悉各子系統(tǒng)，為今后系統(tǒng)維護做好準備。

第 6 階段說明 (系統(tǒng)試運行階段)：

任務(wù)：各子系統(tǒng)進入試運行階段，適當調(diào)整相關(guān)參數(shù)，使各子系統(tǒng)進一步達到最佳運行效果。修改、進一步完善各專業(yè)文檔。

相關(guān)人員：甲乙雙方技術(shù)人員。

目的：及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問題；進一步完善各子系統(tǒng)。

第 7 階段說明 (系統(tǒng)維護 / 優(yōu)化階段)：

任務(wù)：依據(jù)最終文檔，由甲方相關(guān)人員對各子系統(tǒng)進行定期維護。同時提出需進一步完善、增加之功能。

2.13.3.1.4.1系統(tǒng)設(shè)備安裝

安裝前的環(huán)境檢查

中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備應(yīng)在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝。

設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層。

有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當?shù)鬃^5M時，全長允許偏差為5mm。

設(shè)備底座安裝時，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當?shù)鬃目傞L超過5M時，全長允許偏差為5mm。

施工前的設(shè)備檢驗

設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。 

設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定。 

設(shè)備安裝要求

中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定:

應(yīng)垂直、平正、牢固

水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm

相鄰設(shè)備頂部高度允許偏差為2mm

相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差為1mm

相鄰設(shè)備接縫的間隙，不大于2mm

相鄰設(shè)備連接超過五處時，平面度的最大允許偏差為5mm

按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、UPS、打印機、HUB集線器等設(shè)備之間接線型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機與DDC之間

溫、濕度傳感器的安裝位置

不應(yīng)安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應(yīng)有防風雨防護罩

應(yīng)盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開則與之距離不應(yīng)小于2M。

并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。 

溫度傳感器至DDC之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω。1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Ω。

傳感器應(yīng)安裝在風速平穩(wěn)，能反映風溫的位置。

傳感器的安裝應(yīng)在風管保溫層完成后，安裝在風管直管段或應(yīng)避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。 

壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)及其安裝

傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置。

傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。

安裝壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。

風壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于0.5M。

風壓壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風管保溫層完成之后。

風壓壓差開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

風壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。

風壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。 

風壓壓差開關(guān)應(yīng)避開蒸汽放空口。

信號的傳輸線宜采用有屏蔽和絕緣保護層的電纜，宜在DDC側(cè)一點接地。

12.2.3系統(tǒng)的調(diào)試方案

調(diào)試必須具備的條件

BA系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計圖紙的要求。

BA系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時其設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機組其單機運行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進出口壓力、進出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。

檢查BAS與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計要求。

調(diào)試程序

數(shù)字量輸入測試：

信號電平的檢查：

干接點輸入按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認其邏輯值。

脈沖或累加信號按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認其發(fā)生脈沖數(shù)與接收脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。

電壓或電流信號(有源與無源)按設(shè)備說明書和設(shè)計的要求進行確認。

動作試驗：

按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，并將測點之值記錄下來。

特殊功能檢查按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如數(shù)字量信號輸入以及正常、報警、線路、開路、線路短路的檢測等。

數(shù)字量輸出測試：

信號電平的檢查

繼電器開關(guān)量的輸出0N/OFF：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量。

輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書和設(shè)計要求。

動作試驗 

用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運行是否正常。

特殊功能檢查 

按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如按設(shè)計要求進行三態(tài)(快、慢、停)和間歇控制(1S、5S、10S)等的檢查。 

模擬量輸入測試：

輸入信號的檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程(容量)、設(shè)定值(設(shè)計值)是否符合規(guī)定，通常的傳感器按如下順序進行檢查測試：

溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測試。

按產(chǎn)品說明的要求確認設(shè)備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符。

按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)計算確認是否與實際值相符。

模擬量輸入精度測試：使用程序和手動方式測試其每一測試點，在其里程范圍內(nèi)瀆取三個測點(全量程的10％、50％、90％)，其測試精度要達到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。

模擬量輸出測試：

按設(shè)備使用說明書和設(shè)計要求確定其模擬量輸出的類型、量程(容量)與設(shè)定值(設(shè)計值)是否符合，常用的各種風門、電動閥門驅(qū)動器可按如下順序進行檢查與測試：

按產(chǎn)品說明書的要求確認該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符。確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確。

手動檢查：首先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在0-l00％范圍內(nèi)。

在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模擬其輸入信號或者從DDC輸出AO信號，確認其驅(qū)動器動作是否正常。

動作試驗：用程序或手控方式對全部的AO測試點逐點進行掃描測試，記錄各測點的數(shù)值，并將該值填人表中，向時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運行是否正常。

特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。

本工程全部DO、DI、AO、AI點應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點數(shù)量和要求，按本規(guī)定的上述要求進行。

DDC功能測試

運行可靠性測試

抽檢某—受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測試其受控設(shè)備的運行記錄和狀態(tài)。

關(guān)閉中央監(jiān)控主機、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)(包括主機至UDC之間的通訊設(shè)備)，確認系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運行正常后，重新開機后抽檢部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運行記錄和狀態(tài)，同時確認系統(tǒng)框圖及其它圖形均能自動恢復。

關(guān)閉DDC電源后，確認DDC及受控設(shè)備運行正常，重新受電后確認DDC能自動檢測受控設(shè)備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復。 

DDC抗干擾測試

將一臺干擾源設(shè)備(例如沖擊電鉆)接于DDC同一電源，干擾設(shè)備開機后，觀察DDC設(shè)備及其它設(shè)備運行參數(shù)和狀態(tài)運行是否正常。

DDC軟件主要功能及其實時性測試

DDC點對點控制

在DDC側(cè)用筆記本電腦或現(xiàn)場檢測器，或者在中央控制主機側(cè)手控一臺被控設(shè)備，測定其被控設(shè)備運行狀態(tài)返回信號的時間應(yīng)滿足系統(tǒng)的設(shè)計要求。

在現(xiàn)場模擬一個報警信號，測定在CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報警信號的時間必須滿足系統(tǒng)設(shè)計要求。

空調(diào)系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試

新風機單體設(shè)備調(diào)試

檢查新風機控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC，如需24VAc應(yīng)確認接線正確，無短路故障。

按監(jiān)控點表要求，檢查裝在新風機上的溫、濕度傳感器、電動閥、風閥、壓差開關(guān)等設(shè)備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型、量程是否和設(shè)置相一致。

在手動位置確認風機在非BAS受控狀態(tài)下已運行正常。

確認DDC控制器和I/O模塊的地址碼設(shè)置是否正確。

確認DDC送電并接通主電源開關(guān)后，觀察DDC控制器和各組件狀態(tài)是否正常。

用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點送風溫度和風壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關(guān)量輸入點(風壓開關(guān)等)工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關(guān)量輸出點開與關(guān)，確認相關(guān)的風機、風門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關(guān)的電動閥(冷熱水調(diào)節(jié)閥)的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。

啟動新風機，新風閥門應(yīng)聯(lián)鎖打開，送風溫度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運行。

模擬送風溫度大于送風溫度設(shè)定值(一般為3℃左右)，這時熱水調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸減少，開度直至全部關(guān)閉(冬天工況)；或者冷水閥逐漸加大，開度直至全部打開(夏天工況)。模擬送風溫度小于送風溫度設(shè)定值(一般為3℃左右)時，確認其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。

進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風濕度小于送風濕度設(shè)定值，這時加濕器應(yīng)按預定要求投人工作，并且到使送風濕度趨于設(shè)定值。

如新風機是變頻調(diào)速或高、中、低三速控制時，應(yīng)模擬變化風壓測量值或其它工藝要求，確認風機轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設(shè)計值，風機轉(zhuǎn)速這時應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30％、50％、90％風機速度時高、中、低三速相對應(yīng)的風壓或風量。

新風機停止運轉(zhuǎn)，則新風門以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。

確認按設(shè)計圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動的要求。

單體調(diào)試完成時，應(yīng)按工藝和設(shè)計要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風溫度、濕度和風壓的初始狀態(tài)。

對于四管制新風機，可參照上述規(guī)定進行，但冷熱水管的電動閥門的調(diào)節(jié)應(yīng)按設(shè)計工藝、調(diào)試大綱和產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)要求進行確認。

空氣處理機單體設(shè)備調(diào)試

按上述要求完成測試檢查與確認。

啟動空調(diào)機時，新風門、回風風門、排風風門等應(yīng)聯(lián)鎖打開，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工作?？照{(diào)機啟動后，回風溫度應(yīng)隨著回風溫度設(shè)定的改變而變化，在經(jīng)過一定時間后應(yīng)：能穩(wěn)定在回風溫度設(shè)定值的附近。如果回風溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風溫度和設(shè)定值的偏差較大，可以適當提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數(shù)設(shè)置不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在阻礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，作仔細檢查并排除這樣的干擾。

如果空調(diào)機是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風溫度作為反饋值，外環(huán)以回風溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風溫度設(shè)定值。一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。

空調(diào)機停止動轉(zhuǎn)時，新風機風門、排風門、回風門、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。

確認按設(shè)計圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動過程控制的要求。

變風量空調(diào)機應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機的風量、風隨風機的速度也相應(yīng)變化。當風壓或風量穩(wěn)定在設(shè)計值時，風機速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30％、50％、90%風機速度時相對應(yīng)的風壓或風量。

如果需要，應(yīng)使模擬控制新風風門、排風風門、回風風門的開度限位設(shè)置滿足空調(diào)工藝所提出的百分比要求。

送排風機單體設(shè)備調(diào)試

按要求完成測試檢查與確認。

檢查所有送排風機和相關(guān)空調(diào)設(shè)備，按系統(tǒng)設(shè)計要求確認其聯(lián)鎖、啟/停控制是否正常。

按通風工藝要求，用軟件對各送排風機風量進行組態(tài)，確認其設(shè)置參數(shù)是否正常，確保風機正常運行。

為了維持室內(nèi)相對于室外有+20Pa的通風要求(按設(shè)計要求)，先進行變風量新風的風壓控制調(diào)試；然后使其室內(nèi)有一定的正壓，進行變速排風機的調(diào)試。模擬變化業(yè)務(wù)技術(shù)樓室內(nèi)測量值，風機轉(zhuǎn)速應(yīng)能相應(yīng)改變，當測量值大于設(shè)定值時，風機轉(zhuǎn)速應(yīng)減??；當測量值小于定值時，風機轉(zhuǎn)速應(yīng)增大；當測量穩(wěn)定在+20Pa時，風機轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點上。

變頻調(diào)速排風機啟動后，業(yè)務(wù)技術(shù)樓室內(nèi)風壓測量值應(yīng)跟隨風壓設(shè)定值的改變而變化；當風壓設(shè)定值固定時經(jīng)過一定時間后測量值應(yīng)能穩(wěn)定在風壓設(shè)定值的附近。如果測量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，測量值和設(shè)定值的偏差較大，可以適當提高PID調(diào)節(jié)的積分作用。如果送風溫度在設(shè)定值上下明顯作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數(shù)設(shè)置不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)作仔細檢查，排除這樣的干擾。

空調(diào)水二次泵及壓差旁通調(diào)試

按要求完成測試檢查與確認。

如果壓差旁通閥門采用無位置反饋，則應(yīng)做如下測試：打開調(diào)節(jié)閥驅(qū)動器外罩，觀測并記錄閥門從全關(guān)至全開所需時間和全開到全關(guān)所需時間，取此兩者較大者作為閥門‘全行程時間”參數(shù)輸入DDC控制器輸出點數(shù)據(jù)區(qū)。

按照原理圖和技術(shù)說明的內(nèi)容，進行二次泵壓差旁通控制的調(diào)試。先在負載側(cè)全開一定數(shù)量調(diào)節(jié)閥．其流量應(yīng)等于一臺二次泵額定流量，接著啟動一臺二次泵運行，然后逐個關(guān)閉已開的調(diào)節(jié)閥，檢驗壓差旁通閥門旁路。在上述過程中應(yīng)同時觀察壓差測量值是否基本穩(wěn)定在設(shè)定值附近，否則應(yīng)尋找不穩(wěn)定的原因，并排除之。

按照原理圖和技術(shù)說明的內(nèi)容，檢驗二次泵的臺數(shù)控制程序，是否能按預定的要求運行。其中負載側(cè)總流量先按設(shè)備工藝參數(shù)規(guī)定，這個數(shù)值可在經(jīng)過一年的負載高峰期，獲得實際峰值后，結(jié)合每臺二次泵的負荷適當調(diào)整。在發(fā)生二次泵臺數(shù)啟將切換時，應(yīng)注意壓差測量值也應(yīng)基本穩(wěn)定穩(wěn)定在設(shè)定附近，否則可適當調(diào)整壓差旁通控制的PID參數(shù)，試驗是否能縮小壓差值的波動。

檢驗系統(tǒng)具有這樣的聯(lián)鎖功能：每當有一次機組在運行，二次泵臺數(shù)控制便應(yīng)同時投入運行，只要有二次泵在運行，壓差旁通控制便應(yīng)同時工作。

給排水系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試

檢查各類水泵的電氣控制柜，按設(shè)計監(jiān)控要求與皿C之間的接線正確，嚴防強電串入DDC。

按監(jiān)控點表的要求檢查裝于各類水箱、水他的水位傳感器或水位開關(guān)，以及溫度傳感器、水量傳感器等設(shè)備的位置，接線正確，其安裝應(yīng)符合本規(guī)范的要求。

確認各類水泵等受控設(shè)備，在手動控制狀態(tài)下，其設(shè)備運行正常。

在DDC側(cè)主機或主機側(cè)，按本規(guī)定的要求檢測該設(shè)備AO、AI、00、DI點，確認其滿足設(shè)計、監(jiān)控點和聯(lián)動連鎖的要求。

基本應(yīng)用軟件設(shè)定與確認

確認BAS系統(tǒng)圖與實際運行設(shè)備一致。

按系統(tǒng)設(shè)計要求確認BAS中主機、DDC、網(wǎng)絡(luò)控制器、網(wǎng)關(guān)等設(shè)備運行及故障狀態(tài)等。

按監(jiān)控點表的要求確認BAS各于系統(tǒng)設(shè)備的傳感器、閥門、執(zhí)行器等運行狀態(tài)、報警、控制方式等。

確認BAS受控設(shè)備的平面圖 

確認BAS受控設(shè)備的平面位置與實際位置一致。 

激活BAS受控設(shè)備的平面位置后，確認其監(jiān)控點的狀態(tài)、功能與監(jiān)控點表的功能一致。

確認在CRT主機側(cè)對現(xiàn)場設(shè)備進行手動控制操作。

系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)的接線檢查。

按系統(tǒng)設(shè)計圖紙要求，檢查主機與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備(包括電源UPS、打印設(shè)備)、通訊接口(包括與其它于系統(tǒng))之間的連接、傳輸線型號規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計要求。

系統(tǒng)通訊檢查

主機及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動程序檢查主機與本系統(tǒng)其它設(shè)備通訊是否正常，確認系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無故障。

系統(tǒng)監(jiān)控性能的測試 

在主機側(cè)按監(jiān)控點表和調(diào)試大綱的要求，對本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進行抽樣測試。 

系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)，則應(yīng)確認其中一機處于人為故障狀態(tài)下，確認其備份系統(tǒng)運行正常并檢查運行參數(shù)不變，確認現(xiàn)場運行參數(shù)不丟失。 

按本規(guī)范規(guī)定的要求在主機側(cè)對上述單機設(shè)備進行抽樣測試。 

系統(tǒng)聯(lián)動功能的測試。

本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動，則按設(shè)計要求全部成分類對各監(jiān)控點進行測試，并確認是功能滿足設(shè)計要求。 

本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取通訊方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進行測試。 

2.13.3.1.5 與業(yè)主的配合

2.13.3.1.5.1配合機構(gòu)

項目組將指派專人為協(xié)調(diào)員，由專人處理，建立崗位責任制。

2.13.3.1.5.2工程例會

項目組將依時參加由業(yè)主召開的相關(guān)會議，以便及時解決和處理相關(guān)配合事宜。

2.13.3.1.6系統(tǒng)測試、驗收方案

本公司將以下列工作作為工程竣工驗收和辦理移交手續(xù)的依據(jù)：

2.13.3.1.6.1驗收依據(jù)

整套的設(shè)計資料（包括技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計）、設(shè)計變更，設(shè)備技術(shù)說明和上級有關(guān)部門的文件與規(guī)定；

與業(yè)主簽訂的工程承包合同；

有關(guān)的國家技術(shù)標準；

系統(tǒng)竣工驗收技術(shù)資料。

2.13.3.1.6.2驗收標準

交付竣工驗收的工程，已按施工圖紙和合同規(guī)定的要求施工完畢，并達到國家規(guī)定的質(zhì)量標準，能夠滿足生產(chǎn)和使用要求；

所有與系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備安裝工程施工完畢，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)達到設(shè)計與質(zhì)量要求；

應(yīng)交付業(yè)主的施工圖和其它技術(shù)資料齊全。

工程技術(shù)檔案與交工資料；

工程技術(shù)檔案源于工程技術(shù)資料，是工程技術(shù)管理人員在施工過程中記載、收集、積累起來的。工程竣工后，這些資料經(jīng)過整理，其中一部分作為交工資料移交給業(yè)主歸入基本建設(shè)檔案。交工檔案可為業(yè)主日后進行工程的擴建、改建、加固、維修提供必要的依據(jù)。

2.13.3.1.6.3施工過程技術(shù)檔案的內(nèi)容

工程技術(shù)檔案的內(nèi)容包括施工依據(jù)性資料、施工指導性文件、施工過程中形成的文件、竣工文件、優(yōu)質(zhì)工程驗收審批資料、工程保修回訪資料等六個方面。

施工依據(jù)性資料；

開工申請報告及批準文件；

工程承包合同（協(xié)議書）、施工執(zhí)照；

施工指導性文件；

施工組織設(shè)計和施工方案；

施工準備工作計劃；

施工作業(yè)計劃；

技術(shù)交底。

2.13.3.1.6.4施工過程中形成的文件資料

溝通記錄。包括圖紙會審記要，施工中的設(shè)計變更通知單、技術(shù)核定通知單、材料代用通知單、過程變更溝通單等；

施工試驗記錄。包括設(shè)備試車記錄，放纜、接線記錄，現(xiàn)場校線記錄及設(shè)備試運行記錄；

隱蔽過程檢查驗收記錄、預檢復核記錄、結(jié)構(gòu)檢查驗收證明；

施工記錄；

單位工程施工日志；

已完成部分工程和整個單位工程的質(zhì)量評定資料；

施工總結(jié)和技術(shù)總結(jié)；

竣工文件資料；

竣工工程技術(shù)經(jīng)濟資料。包括竣工圖、竣工項目一覽表等。

竣工驗收資料。包括竣工驗收證明、竣工報告、竣工驗收報告、竣工驗收會議文件等。

工程保修、回訪資料。

2.13.3.1.6.5工程竣工驗收

收集整理工程技術(shù)資料，分類立卷；這些技術(shù)材料包括：

系統(tǒng)說明書；

系統(tǒng)規(guī)程要求；

系統(tǒng)功能介紹；

系統(tǒng)操作說明；

系統(tǒng)設(shè)備清單；

系統(tǒng)內(nèi)部接線圖；

系統(tǒng)審批資料；

系統(tǒng)設(shè)計圖紙；

弱電 布置圖；

系統(tǒng)竣工監(jiān)測報告；

平面布置圖；

系統(tǒng)項目合同書及有關(guān)變更文件；

核實已完工程量和未完工程量；

工程試運行或工程使用前的準備工作。

2.13.3.1.6.6 預驗收

施工單位在單位工程交工之前，由施工企業(yè)的技術(shù)管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員對工程進行內(nèi)部驗收，檢查有關(guān)的工程技術(shù)檔案資料是否齊備，檢查工程質(zhì)量按國家驗收規(guī)范標準是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為正式驗收做好準備。

2.13.3.1.6.7正式竣工驗收

由業(yè)主邀請主管單位及設(shè)計院有關(guān)專家進行驗收。首先聽取并討論預驗收報告，核驗各項工程技術(shù)檔案資料，然后進行工程實體的現(xiàn)場復查，最后討論竣工驗收報告和竣工鑒定書，合格后在工程竣工驗收書上簽字蓋章。

2.13.3.1.6.8工程竣工驗收和辦理移交手續(xù)的依據(jù)

工程承包合同；

工程設(shè)計文件(包括：施工圖紙、竣工圖紙、設(shè)計說明書、設(shè)計變更洽談記錄、各種設(shè)備說明書、系統(tǒng)功能介紹、使用手冊等)；

對于國外產(chǎn)品，還應(yīng)提供國外的相關(guān)文件；

政府有關(guān)單位的階段質(zhì)檢報告。

本公司將先進行竣工自檢，合格后邀請客戶、監(jiān)理、設(shè)計顧問進行正式驗收。

2.13.3.2  售后服務(wù)計劃

考慮到此系統(tǒng)對售后服務(wù)的重要性，我們特針對此項目制定了詳細的售后服務(wù)計劃，以確保將來設(shè)備能夠高效、正常的運行，為業(yè)主創(chuàng)造最大的價值。

2.13.3.2.1工程的保修期

本工程質(zhì)量保證期時間自竣工驗收簽字之日起計。

我們將按國家有關(guān)規(guī)定和合同條款約定的保修項目、內(nèi)容、范圍、期限進行保修。

2.13.3.2.2售后服務(wù)實施方案

我公司對于我們承接的工程具有良好的售后服務(wù)措施，并且也有我們具體的實施方案，下面是我們提出的售后服務(wù)實施方案。

2.13.3.2.2.1 維修反應(yīng)時間

我公司在廣州地區(qū)建立了專門的售后服務(wù)機構(gòu)，配備了專職的技術(shù)人員和維修人員，我們不但進行售后服務(wù)而且對工程的全過程進行服務(wù)。鑒于于本工程的重要性，工程驗收交付使用后我公司將組建專門為本工程服務(wù)的售后服務(wù)小組，滿足業(yè)主對服務(wù)的需求。

2.13.3.2.2.2 工程巡檢回訪

在保修期內(nèi)我們將尊重客戶的權(quán)益，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使工程達到預期的設(shè)計能力和使用價值，我們將定期進行工程的巡檢與回訪。

在保修期間，服務(wù)部將安排專職工程師定期對各個系統(tǒng)進行巡檢，檢查系統(tǒng)運行狀態(tài)，幫助業(yè)主合理使用系統(tǒng)軟件，最大限度的發(fā)揮智能化管理的優(yōu)勢。

堅持回訪制度，由公司工程部門實施，征求客戶意見。施工前征求客戶意見，施工中聽取客戶意見，交工驗收征求客戶意見，交工后聽取使用意見。在保修期內(nèi)每半年組織一次工程回訪，回訪的方式為走訪客戶、邀請座談、信訪或電訪等。聽取用戶意見，做好記錄整理和保存，以走訪客戶的形式為主。

2.13.3.2.2.3 現(xiàn)場排除故障或技術(shù)指導

應(yīng)業(yè)主要求，我公司負責派遣專業(yè)工程技術(shù)人員及時前往現(xiàn)場解決用戶的各種問題。

在保修期間向建設(shè)單位免費提供對設(shè)備正常運行的所有服務(wù)及必要的材料設(shè)備。

保修期結(jié)束后，實行終身維修服務(wù)，設(shè)備如有損壞，我公司將優(yōu)先保證用戶的備件供應(yīng)，并可負責為用戶安裝更換，將收取更換的零配件成本和少量的人工費。

如果業(yè)主的系統(tǒng)操作人員有所變動，我公司負責進行培訓。

2.13.3.2.2.4 緊急異常情況的及時處理

經(jīng)驗表明，任何實際的系統(tǒng)，在運行過程都難免出現(xiàn)某些緊急異常情況，我公司具有處理這類突發(fā)事件的能力，建立緊急異常情況的處理保障體系。

在工程項目保修期負責條款以及保修期后的維護合同中對這類緊急異常情況的處置作出明確規(guī)定。

2.13.3.2.2.5 建立并保存完整的系統(tǒng)文檔

我公司在系統(tǒng)調(diào)試交接時，將提供完整的完工圖紙，軟、硬件文檔，操作、維護手冊，設(shè)備清單等，并幫助業(yè)主建立系統(tǒng)的運行、管理和維護文檔，以便在發(fā)生故障時能及時提供資料，迅速找到并排除故障，將損失減至最小。

2.13.3.2.2.6 維護方案與計劃

在竣工驗收后一個月內(nèi)，向業(yè)主提交維護方案與計劃。包括質(zhì)保期的保養(yǎng)計劃和質(zhì)保期后的系統(tǒng)維護保養(yǎng)計劃（該項目由業(yè)主確認實施）。

2.3售后服務(wù)其它承諾

我們承諾對系統(tǒng)進行長期的跟蹤服務(wù)，為系統(tǒng)進行定期檢測和系統(tǒng)升級。包括：保養(yǎng)、維修。為保障客戶的利益，建立了完善的客戶服務(wù)體系，我們擁有技術(shù)全面的專業(yè)服務(wù)隊伍。對每一用戶建立專用的服務(wù)擋案，定期回訪，確保服務(wù)的高效性。同時我們具有獨立的技術(shù)開發(fā)能力，緊密跟蹤行業(yè)最新技術(shù)。能為任何客戶提供全方位的技術(shù)支持和工程咨詢。能為任何客戶，提供最實效的智能系統(tǒng)工程改造、更新與升級等工程服務(wù)。

在系統(tǒng)交付用戶使用后，提供維修保養(yǎng)，在此期間提供非人為損壞設(shè)備、材料及維修服務(wù)等，如果是人為損壞，費用應(yīng)由用戶支付。在維修期內(nèi)，繼續(xù)對用戶工作人員提供維護指導。

公司接到用戶報修時，由工程項目主管領(lǐng)導填寫《用戶報修表》記錄內(nèi)容，如用戶地址、聯(lián)系電話、報修內(nèi)容、預約維修時間，并填入《工程維修單》。

《用戶報修表》和《工程維修單》及時送到維修人員手中，并簽字接收《用戶報修表》留維修人員處。

維修人員必定在預約時間內(nèi)到達維修地點，如不能按時到達必須用電話回復用戶說明原因。

維修人員對用戶報修內(nèi)容進行維修后，用戶確認后，在《工程維修單》上簽字，維修人員回公司后交主管領(lǐng)導留存。

保養(yǎng)維修期滿后提供一份系統(tǒng)工程設(shè)備材料表，寫明材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家，便于客戶使用。

發(fā)現(xiàn)工程嚴重質(zhì)量缺陷記錄時，在3日內(nèi)由部門經(jīng)理組織有關(guān)人員到現(xiàn)場進行復查，明確責任，確定維修方案及預防措施，以質(zhì)量整改通知書的形式通知有關(guān)部門，嚴防質(zhì)量事故再次發(fā)生。

服務(wù)部在接到維修方案通知單后及時組織修理。

維修完工后質(zhì)檢部門會同使用單位代表對維修效果進行驗收，并會簽對維修結(jié)果的意見。并提交有關(guān)測試報告，測試報告一式兩份。